Encore appelées circuits imprimés ou PCB, les cartes électroniques sont au cœur de toutes les innovations technologiques. Elles sont cachées dans tous nos appareils électroniques et donc indispensables pour une multitude d’industries. En plus d’être un véritable couteau suisse pour les grandes entreprises, elles intéressent de plus en plus les TPE et PME. En effet, les solutions sur mesure proposées par les professionnels de l’électronique permettent de les adapter aux besoins de toutes les sociétés, quelle que soit leur taille.
Utilisez des cartes électroniques sur-mesure conçues par des professionnels
Une carte électronique est une plaque sur laquelle sont reliés des composants électroniques formant un circuit complexe. Elles jouent un rôle prépondérant dans les chaînes de production pour différents secteurs de l’électronique professionnelle.
En tant que TPE ou PME, un partenaire spécialisé en électronique industrielle peut vous aider à mener à bien vos projets innovants. Il est fondamental de recourir à des experts si vous cherchez une entreprise d’électronique embarquée sur Lyon par exemple, pour la conception de cartes électroniques sur mesure. Ces derniers maîtrisent l’ensemble de la chaîne de production et peuvent ainsi vous proposer une offre complète. Ils sont compétents et expérimentés pour concevoir un prototype représentatif de la production finale ou pour fabriquer des séries de cartes électroniques.
Les experts sont également capables de concevoir une carte de très bonne qualité qui répond aux exigences de votre secteur d’activité. Ils fournissent des prestations, en fonction de votre budget et de contraintes diverses (poids, volume, consommation, pérennité…).
Les ingénieurs et concepteurs professionnels tiennent aussi compte des exigences normatives pour une mise en production optimale de vos interfaces connectées. Ils vous accompagnent dans le développement de nombreuses applications associées pour des plateformes comme Windows, iOS, et Android.
Quelles sont les applications des cartes électroniques embarquées ?
Les besoins en fabrication de cartes électroniques sont en constante évolution et se veulent de plus en plus spécifiques. On les retrouve donc dans divers domaines d’activité comme le transport, la musique, la santé de l’industrie et de l’énergie…
Les circuits imprimés intègrent intelligence et connectivité pour améliorer la production ou optimiser le fonctionnement des installations. Pour cela, les concepteurs et fabricants repoussent les limites afin de proposer des solutions adaptées aux besoins du marché. Ils conçoivent ainsi des cartes électroniques pour la fabrication des équipements de gestion de l’énergie photovoltaïque (acquisition de données, connexion Wifi sur serveur MQTT).
Ces circuits imprimés intègrent aussi des télécommandes sans fil conçues pour des bras hydrauliques de camions-bennes. Vous trouverez également sur le marché des cartes électroniques destinées à des poêles à bois connectés, ainsi qu’à une multitude d’autres objets connectés (IOT).
Quelles sont les étapes de fabrication d’une carte électronique ?
La conception d’une carte électronique obéit à la rédaction d’un cahier des charges. Celui-ci définit précisément les différentes caractéristiques et fonctionnalités que doit avoir la carte. C’est sur ce document que les ingénieurs s’appuient pour concevoir le dispositif. Il peut être modifié s’il y a de nouveaux besoins ou des difficultés dans la réalisation.
Pendant la phase de conception des circuits électroniques, plusieurs schémas électriques sont d’abord réalisés. Les ingénieurs déterminent ensuite les divers éléments à installer sur l’objet à créer. Certains logiciels spécialisés sont utilisés pour connaître tous les équipements à utiliser. Les outils sont choisis en fonction du coût, du risque d’obsolescence et de leur disponibilité sur le marché. Une maquette est ensuite réalisée pour confirmer le schéma.
Pour faciliter l’installation du circuit, les concepteurs électroniques doivent convenir de la topologie et de la taille du circuit imprimé. Les cartes électroniques sont généralement équipées d’un microcontrôleur qui est mis sous tension, pour exécuter un programme conçu dans sa mémoire. Celui-ci est ensuite codé et testé par les fabricants sur la maquette.
Après ces opérations, les professionnels passent à l’élaboration de la carte électronique. Elle se déroule en 3 étapes principales à savoir : la saisie du schéma électrique, l’installation des composants sur la carte et le routage.
Les premiers exemplaires sont réalisés à partir d’un circuit fabriqué en petite série. Les composants électroniques sont soudés directement sur la carte en fonction de la complexité du circuit. Le concepteur peut réaliser l’opération. Cependant, certaines entreprises ne sont pas spécialisées dans la fabrication et font pour cela appel à un sous-traitant.
Les prototypes sont testés, dès qu’ils sont prêts. Les fabricants vérifient s’ils répondent aux exigences détaillées dans le cahier des charges. Si certains éléments manquent, des corrections seront effectuées sur la carte ou au sein du programme du microcontrôleur. Ils procèdent ensuite à la validation des prototypes et à la production des cartes électroniques à grande échelle. Pour finir, les professionnels réalisent des tests électroniques avant de procéder à la livraison des cartes électroniques.
